SMT生產(chǎn)工藝是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中主要的生產(chǎn)設備就是SMT貼片機，SMT貼片機就是將SMD表面貼裝器件通過(guò)拾放程序準確放置在PCB電路板上相應焊盤(pán)上的機器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過(guò)SMT貼片機能夠快速、準確地放置在電路板上。

SMT貼片機就像現在經(jīng)常使用的電腦和手機等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過(guò)貼片處理技術(shù)粘貼的。高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯。所以smt貼片機對工作環(huán)境是有一定的要求，同時(shí)為了保證電子元件的質(zhì)量，對工作環(huán)境有以下要求：

1.SMT貼片機對工作環(huán)境溫度要求：廠(chǎng)房的常年溫度為23±3℃，不應超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。

2.SMT貼片機對工作環(huán)境濕度要求：貼片加工車(chē)間的濕度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導電性，同時(shí)焊接不平滑且濕度太低，當車(chē)間空氣干燥時(shí)，會(huì )產(chǎn)生靜電，因此在進(jìn)入SMT貼裝加工車(chē)間時(shí)，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車(chē)間需要保持恒定濕度45％至70％RH。

3.SMT貼片機對工作環(huán)境電源要求：要求電源的穩定性，為了避免設備在貼片加工過(guò)程中發(fā)生故障，并影響到處理的質(zhì)量和進(jìn)度，需在電源中加入調節器，以保證電源的穩定性。

4.SMT貼片機對工作環(huán)境清潔度要求：SMT貼片機車(chē)間保證車(chē)間內無(wú)異味和灰塵，保持室內清潔，無(wú)腐蝕性物質(zhì)，嚴重影響電容器電阻的可靠性，提高SMT設備的故障修復率，提高設備的可靠性，降低生產(chǎn)進(jìn)度。車(chē)間的清潔度約為BGJ73-84。